塑料托盤注塑過程中流動尺寸計算
流體的流動阻力與流道的長度和直徑有直接關(guān)系，而流動阻力又影響著壓力 降，流動阻力越大的流道，充填時的壓力降也越大。加大流道直徑可方便材料的 流動，且只需要相對較低的壓力，但是它們需要更長的冷卻時間、消耗更多的材料、產(chǎn)生更多的廢料，并需要更大的鎖模力。而小直徑的流道雖然流動阻力大， 但是消耗的材料省，同時由于流道內(nèi)的摩擦升熱，能使流道內(nèi)的塑料溫度高于料 筒中的溫度，較高的溫度雖然容易引起材料劣化，但是卻可以明顯減小殘余應(yīng)力 及翹曲變形的傾向。所以，為注塑過程中的原材料使用和能量消耗效率最大化， 應(yīng)設(shè)計符合要求的最小的流道系統(tǒng)。利用流動分析可以了解流道內(nèi)的壓力降與流 量的變化，可找到適當(dāng)?shù)牧鞯莱叽纭ＴO(shè)計流道直徑可以根據(jù)實驗數(shù)據(jù)或按照以下 公式來計算。然后，使用流動分析軟件進(jìn)行進(jìn)一步微調(diào)，該軟件會將諸如剪切熱 和表層形成等影響因素考慮在內(nèi)。最初流道系統(tǒng)尺寸為啊：(3-1)

其中，。為流道直徑(mm)；所為成型制件質(zhì)量(g) ； Z為流道長度(mm)。
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